Soudure robotisée : Milc passe à l’échelle industrielle

Depuis plusieurs mois, on teste et expérimente plusieurs techniques de robotisation des soudures chez Milc. Et depuis mai, nos soudeurs et notre robot travaillent, suite à leur formation chez Yaskawa France, avec la technique au contact de la machine dite “TEACH”.  Pour cela, nous avons eu la chance de croiser Laura de chez DEALS, un ... Lire plus

Depuis plusieurs mois, on teste et expérimente plusieurs techniques de robotisation des soudures chez Milc.

Et depuis mai, nos soudeurs et notre robot travaillent, suite à leur formation chez Yaskawa France, avec la technique au contact de la machine dite “TEACH”. 

Pour cela, nous avons eu la chance de croiser Laura de chez DEALS, un fabricant local d’accessoires de remorquage, qui nous a confié la fabrication de 800 châssis tubulaires roulants.

Nous déroulons ainsi notre process habituel d’industrialisation : intégration ERP, conception et validation des outillages de soudure robotisés et mise en place du flux des 15 000 pièces différentes nécessaires.

Ce changement d’échelle grâce à la robotisation, pour passer d’un prototypiste-développeur à une échelle industrielle avec de la moyenne série, est dans notre feuille de route depuis que Milc a été lauréat de l’appel à projets “Industrie du vélo” piloté par l’ADEME dans le cadre de France 2030.

On investit dans notre outil de production et on monte en compétences en soudure robotisée, notamment grâce à notre partenaire Composite Adour du consortium CycLocal.

Un merci tout particulier à Justin Linon qui termine son apprentissage d’ingénieur chez MILC et qui a beaucoup œuvré sur ce sujet. On lui souhaite une excellente continuation pour son diplôme de soudeur international IWS.

On est ravis de la réussite de cette première étape dans la robotisation de la production, et qui en suscite plein d’autres. Stay tuned !